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陶瓷膜技术过滤净化煤焦的优势
随着煤热解、气化、焦化技术的发展,煤焦油来源更加广泛。此外,相关政策的实施对煤焦油加工影响越来越大,尤其是近年来环保政策的逐步升级,给相关企业的生存和发展带来更大的压力和严峻的挑战。
煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的液体产品。根据干馏温度和方法的不同可得到以下几种焦油:
1、低温(450—650℃)干馏焦油。
2、低温和中温(600—800℃)发生炉焦油。
3、中温(900—1000℃)立式炉焦油。
4、高温(1000℃)炼焦焦油。
陶瓷膜
不同的焦油在组成上有很大差异,中温、低温焦油含酚高,含水高。煤焦油在化工原料领域中占有重要地位,具中包含的一些组分很难从其他原料中获取,然而煤焦油中含有的水、无机盐、全属和固体杂质会对后续加工装置产生不利影响,也会降低二次加工原料和后续产品的品质。直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物,而作为粗燃料直接使用时产生的有毒气体会造成严重污染,所以煤焦油在加工过程中必须要进行预处理。
近年来,新型煤焦油加工技术发展迅速,膜分离法具有工艺简单、污染小等优点,在此领域也具有广阔的发展前景。陶瓷膜技术具有耐酸耐碱性能强、机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长等优势特点,在过滤净化煤焦油时采用陶瓷膜技术能够很好地对煤焦油中的杂质进行分离,重金属、灰分、水分去除率可达90%,对盐和氯等杂质同样具有良好的去除效果,盐的去除率达到83.59%,氯的去除率达到65.82%,煤焦油的品质能够得到大幅度提升。
德兰梅尔陶瓷膜元件过滤形式为“错流过滤”,在压力驱动下,原料液流经膜管,小分子组分透过膜,大分子组分被膜截留,实现了对流体中纳米级物质进行低温分离、浓缩、纯化的处理。在煤焦油加工技术中,具有良好的耐腐蚀性、耐高温等特点,除盐、除杂质效果好。因此,在煤焦油过滤净化领域中具有广阔的发展前景。