钨冶金行业对国民经济的发展起着重要的作用，但是目前钨冶金资源开发利用过程中还存在资源浪费、环境污染、产业结构不合理等一系列问题，膜技术应用凭其独特的优势，在钨冶金的开发应用及传统工艺改造中发挥了重要的作用。

陶瓷膜

　　钨湿法冶金过程中涉及多个固液分离操作。现行的黑白钨矿碱浸出-离子交换工艺中，一般需要将钨金矿进行球磨，随后通过碱分解、稀释、过滤、洗渣等工艺段得到钨酸钠溶液，在经过滤后才通过离子交换。目前国内固液分离多采用板框压滤及与其他过滤器组合使用。通常情况下，这种工艺过滤精度不高，板框易堵塞，不易清洗，自动化程度较低，特别是涉及到有毒有害物料时，若不能实现自动化处理会对操作人员造成伤害。

　　随着膜分离技术的不断发展，膜技术得到了广泛的应用。其中，陶瓷膜分离技术过滤精度高、强度好、耐腐蚀、化学性质稳定，在钨溶液浊度处理应用中，经处理后钨溶液的浊度降至1 NTU以下，有效突破传统板框加精密过滤器处理中5NTU的浊度瓶颈。可很大程度上降低运行成本，同时提高过滤效果与效率。

　　另外，陶瓷膜的再生性能良好，使用酸碱清洗后，通量恢复至98%以上。因此使用陶瓷膜分离技术可以缩短生产工艺，并且能够实现全自动化的生产。