在“双碳”背景下，钢铁行业将承担起维护产业链和供应链长期稳定、实现绿色低碳发展的责任。加强技术和商业模式创新合作，促进互利共赢关系长期稳定，进一步提升钢铁绿色智能制造水平，优化供应结构，提高供应质量，推动低碳优质钢材产业链发展。

　　为了消除带钢冷轧过程中产生的变形热，钢铁企业需要使用乳化液或棕榈油进行冷却和润滑。冷轧薄板技术是利用乳化液在轧制过程中进行冷却和润滑。然而，轧钢过程中会产生大量含油(乳化)废水。直接排放不仅会造成浪费，而且会带来严重的环境污染。

　　因此，从节约资源、能源、保护环境的角度出发，要求这些废水经处理后回用或部分达标排放。然而，这些高浓度含油废水是目前难以处理的高浓度难降解废水。国内外常采用气浮、吸附、生化、化学等物化处理方法。经处理后的出水不能稳定达标，存在试剂消耗大、运行费用高等缺点，难以达到理想的处理效果。

陶瓷超滤膜

　　用于处理冷轧废水的膜必须具有良好的材料性能，以便在恶劣条件下保持良好的分离性能和较长的使用寿命。陶瓷超滤膜过滤技术具有分离效率高、节能、设备简单、操作方便等优点，在废水处理领域具有很大的发展潜力。然而，工业废水往往含有酸、碱、油等物质，对处理条件的要求也比较苛刻。

　　陶瓷超滤膜具有耐酸碱性强、机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长等突出优点。它已经引起了国内外的广泛关注，并在许多领域得到了应用。因此，在冷轧废水的处理中，应先考虑采用陶瓷超滤膜进行预处理，然后采用工艺成熟可靠的微生物技术进行处理。同时采用错流运行，具有膜通量大、抗污染、长期运行无堵塞等优点。高浓度含油废水无需复杂的预处理即可直接进入超滤系统，解决了常规处理技术难以解决的问题。

　　与此同时，钢铁行业的传统工艺和工业控制手段趋于行业极限，更大程度的碳减排面临瓶颈。钢铁行业单独实现碳中和是极其困难的，需要全社会各部门的合作。