青霉素是我们第一个发现的抗生素，开始的时候，大部分的细菌对青霉素都是敏感的，青霉素也称为了治疗细菌感染的神药。青霉素属于抗菌药物的一种，在半个多世纪里，人们利用各种传统的遗传学方法对产生青霉素的菌种进行大量的改造，不断改进培养基和发酵条件，不断地完善发酵设备及有关设备，对发酵工艺控制等方面作了大量工作，使青霉素的生产水平不断提高。

　　近十年来，人们对青霉素在微生物中的合成路线和相关的代谢途径进行了全面研究，发现了控制和调节青霉素合成和代谢的许多“阀门”，人们利用各种手段来调节和控制这些“阀门”，使微生物按着人们要求的青霉素合成路线大量地生产青霉素。

　　传统的青霉素生产技术采用树脂吸附和萃取技术，不能很好的达到效果，具有生产工艺长，能耗高等缺点。可采用膜分离技术进行青霉素分离和提炼，能除去料液中部分无机盐，与传统工艺相比，膜分离技术的优点显著。

　　陶瓷膜分离技术是近年来发展迅速的一种新型工艺，广泛应用于生物发酵领域。青霉素纳滤膜浓缩技术可作为发酵液除菌工艺，将料液中的固形物全部除去，所得的滤液清澈透明，过滤效果远远超过采用滤布、滤纸等介质的板框过滤机、硅藻土过滤机以及离心机等。

　　陶瓷纳滤膜浓缩技术可以作为发酵液进一步除杂脱色工艺，就青霉素G方面的应用，采用青霉素纳滤膜浓缩技术脱除其中的大分子，有减轻后续处理难度，浓缩倍数高，大大降低水使用量，废水排放量少，连续工作时间长，再生简便高效等优势，配套的离子交换树脂和大孔吸附树脂等使用寿命可延长2-3倍。青霉素纳滤膜浓缩技术可作为其中的浓缩工艺，为产品提供非相变、非热驱动的方式减少液体体积。