在医药行业，陶瓷膜正发挥着日益重要的作用。陶瓷膜具有独特的耐细菌、耐高温和化学稳定性等特性，能应对医药生产中高温侵蚀性溶剂、强酸、强碱等苛刻操作条件。

　　在抗生素生产方面，抗生素主要采用微生物发酵合成法，发酵液中抗生素含量低且杂质多。陶瓷膜分离技术可通过微滤去除发酵液中的菌体，超滤澄清，纳滤浓缩或者筛分抗生素，有效提高抗生素的纯度和收率。例如，红霉素、头孢菌素、万古霉素等抗生素药物的工业生产均已广泛应用该技术。

　　除热源是制药工业中的一个重要环节。传统的吸附法除热源效率低且吸附剂再生困难，而陶瓷膜既能有效去除热源，又不影响产物中的有效成份，可明显提高产品质量和降低生产成本。

　　陶瓷膜还可用于制备生物发酵用无菌洁净空气及无菌室气体处理。利用其孔径均匀、抗污染、易清洗的性能，可从气相中截留细菌、微粒及其他污染杂质，解决了其他设备制备洁净空气中存在的漏菌、无法截留病毒和热源的问题。

　　此外，在生物制药废水处理方面，陶瓷膜生物反应器是一种新型、高效的污水处理工艺。生物制药废水间歇排放，污染负荷高，成分复杂，传统生化处理方法难以解决，而陶瓷膜生物反应器具有处理水质好、占地面积小、污泥浓度高、操作简单易实现自动化等优点，为生物制药行业污水处理和水资源重复利用提供了可靠新方法。