氯碱工业通过电解饱和食盐水生产氯气和烧碱，饱和盐水必须经过精制除杂才能送入电解槽。精制盐水的质量关系到离子膜电解槽的运行寿命和运行成本，是决定电解工序正常运行的关键因素之一。

　　盐水精制是氯碱生产的首道工序，陶瓷膜主要任务是去除盐水中的钙镁离子、SO2-4、有机物、水不溶物及其悬浮物等杂质，制成精制盐水供烧碱生产使用。在饱和粗盐水进入反应池，在反应池内加入精制剂次氯酸钠、碳酸钠和氢氧化钠。次氯酸钠分解粗盐水中的有机物，碳酸钠与粗盐水中的钙离子完全反应生成碳酸钙结晶沉淀。氢氧化钠与粗盐水中的镁离子反应生成氢氧化镁胶体沉淀。完成精制反应的粗盐水自流进入中间池，经过滤供料泵送往粗盐水过滤器，滤除大于1.0mm的颗粒杂质后送往陶瓷膜过滤单元。经陶瓷膜处理，盐水中的SS一般能够降至0.5 mg/L一下，并且陶瓷膜强度高，基本不受酸碱、氧化剂的影响，耐磨损性能优异。

陶瓷膜

　　陶瓷膜技术应用优势如下：

　　1、在常温下进行：有效降低成分损失，特别适用于热敏性物质，如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩。

　　2、无相态变化：保持原有的风味，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩的3/1-8/1。

　　3、无化学变化：物理分离过程，不用化学试剂盒添加剂，产品不受污染。

　　4、选择性好：可在分子级内进行物质分离。

　　5、适用性强：处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化。

　　盐水的质量直接关系到后续氯碱生产过程的安全、稳定、高效运行，也影响着产品质量，因此需要对一次盐水进行有效预处理。陶瓷膜技术应用减少了加压溶气、浮上澄清的工艺及设备，不仅处理效果好，且能够缩短工艺、简化操作、降低运行成本，适用于不断发展变化的离子膜烧碱工艺。