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陶瓷膜技术助力 实现石化企业节能减排之路
节约水资源、保护水资源是国家当前急需重视的突出问题。近年来,我国石油化工工业快速发展,其生产废水的排放量也随之逐年增加。对石化工业废水进行深度处理后回用,不仅可以减少污水对环境的污染,还可以降低用水成本,提高工业用水的重复利用率,从而减缓工业用水的紧张局面。不但对保护环境有着重大的意义,而且对石化企业的节能减排工作具有指导意义。
石化废水主要由石油开采和炼制过程中产生的含各种无机盐和有机物的废水组成,其含有油、氨、盐和酚等污染物,成分复杂,处理难度较大。经二级生化处理后,绝大部分悬浮固体和有机物被去除,出水COD浓度相对较低,但仍具有成分复杂、特征污染物较多、可生化性较差、悬浮物较少的特点。
目前,石化废水深度处理工艺有物化法、化学法和生化法。物化法处理技术主要有吸附法和膜分离,其中吸附常与臭氧氧化或絮凝联用,膜分离技术主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等几类方法。
陶瓷膜分离技术具有操作方便、设备简单、节能、分离效率高等优点,在现代社会经济发展和人们的日常生活中发挥着越来越重要的作用。与有机膜相比,无机陶瓷膜具有结构稳定、孔径分布均匀、化学稳定性好、耐高温、耐强酸强碱和有机溶剂、耐微生物侵蚀、机械强度高、通量大、使用寿命长等优点,可以降低用户维修和更换成本,更适用于化工、冶金、纺织、造纸等废水水质相对苛刻的环境。
采用陶瓷膜装置处理石化废水具有性能稳定、再生容易、操作成本低等突出优点,具有明显的社会经济效益。
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