膜分离技术在制药领域并不少见。具有操作方便、节能、无新的环境污染等优点。尤其是在原生质、酶和微生物的分离和回收、发酵液的澄清等过程中，陶瓷膜组件是必不可少的工具之一。以下即为陶瓷膜组件在制药领域的三大应用：

　　一、生物发酵液的过滤

　　制药发酵液有其特殊性，主要特点是菌丝浓度高、粘度大。此外，大多数发酵产物都不稳定，在高温、酸碱和特殊溶剂的作用下会发生变性和失活，容易造成后续提取纯化困难，影响产品质量。如果采用陶瓷膜组件，可以有效地去除发酵液中的大分子物质，如菌丝体、代谢物和细菌碎片，具有分离精度高、澄清度高、透过液体透明、有效防止产品变性失活等优点，可以获得澄清甚至灭菌的滤液。连续清洗后，残渣中只保留了相对较低的单位，理论上可以获得比板框过滤更高的提取收率。

　　二、目标产品的浓缩和精炼

　　采用陶瓷膜组件技术处理粗料液。盐等低分子物质可以通过膜与水一起去除，目标产品可以浓缩和精制。采用陶瓷膜组件替代真空蒸发浓缩等其他浓缩方式，可以防止产品失活，节约能源消耗，大大提高后续精制过程的效率，缩短工艺周期，提高产品质量和收率。

　　三、酶的分离与提取

　　在离心、沉淀、透析浓缩、脱盐等传统的分离提取方法中，收集的酶液由于酶活性低，需要进一步浓缩，存在流程多、能耗高、易失活、回收率低等缺点。陶瓷膜组件可以简化酶的提取、纯化和脱盐过程，具有设备简单、操作方便、处理效率高、节能等优点，可以在很短的时间内分离高浓度的细菌，而不损失酶的活性。

　　与有机膜组件相比，无机陶瓷膜组件具有热稳定性好、化学稳定性好、pH值试验范围宽、机械性能好、使用寿命长、易冲洗等应用优势，特别适用于有机膜无法适应的地方。