近年来，酶制剂工业的发展呈现一片欣欣向荣的态势。究其原因，一方面是孔雀石绿、苏丹红、三聚氰胺等问题的出现，食品安全成为人们关注和讨论的热点。以酶制剂等天然的食品添加剂及其绿色的食品前处理加工方法深受消费者的追捧。另一方面是酶制剂前处理方法具有高效、专一以及安全性高，深受食品加工企业的青睐。

　　作为当前比较热潮的分离技术之一，膜分离技术具有无相变化，能耗较低，易操作，易于放大，膜的性能可以调节，不需要化学药品。膜技术应用于酶制剂料液的分离除菌通常使用0.45 um的折叠式膜过滤器，由于这种过滤器过滤时采用死端过滤方式，适合于固含量不高，黏度不高的场合。而对于固含量比较高，黏度比较大料液就无能为力了，于是在酶制剂行业，成品酶制剂浓缩液对采用板框加硅藻土过滤除菌，成本高，效果也不理想。

　　陶瓷膜过滤作为一项新型的膜过滤技术，具有化学稳定性好、耐酸、耐碱、耐有机溶剂，抗污染、抗微生物能力强，机械强度大，耐磨损等诸多优点。因此，更适用于酶制剂除菌的应用中。其技术优势如下：

　　1、陶瓷膜除菌工艺操作简单，出水稳定，占地面积小，再生容易，很好的提高了产品的质量和稳定性。

　　2、由于系统采用自动化操作，能大大的改善操作环境，降低了劳动强度，同时与传统板框过滤除菌对比，省去了大量的硅藻土助滤剂，从经济上节约了生产成本。

　　传统酶制剂除菌工艺在收率上很不稳定，且损失较大。德兰梅尔陶瓷膜采用错流过滤方式，可以很好的除去0.1 um ~ 10 um 之间的菌体，能够实现稳定的高收率生产，非常适合酶制剂浓缩液的分离除菌。