乳酸是一种天然有机酸，学名为2-羟基丙酸。早期是通过草酸沉淀去除蛋白酸奶中的钙后获得的，因此被称为乳酸。我国乳酸生产工艺主要采用钙盐法。钙盐法的工艺技术相对成熟，但大部分是间歇性生产，能耗高。主要原因是从发酵液中提取乳酸的技术并不理想。乳酸需要用CaCO3转化为乳酸钙，然后从发酵液中提取乳酸钙。乳酸钙用浓硫酸解成乳酸，经过进一步脱色、离子交换等工艺提纯后获得成品。我们可以使用膜分离装置进行发酵液中乳酸钙的分离提取，以代替结晶工艺及蒸发浓缩工艺，实现工艺流程的自动化和连续性。

　　在膜技术的推广和应用中，膜污染导致通量下降仍然是限制膜技术广泛应用于各个领域的主要因素之一。虽然在过滤过程中采取了各种措施来减少和控制膜污染，但污染问题仍然是不可避免的。过滤乳酸发酵液时，膜污染主要发生在过滤初期，且比较严重。20min内膜通量降至初始值的10~20%。

　　为了使膜重复使用，延长使用寿命，需要在过滤一段时间后，对膜进行清洗再生以恢复膜通量。膜的清洗方法有很多，一般可分为物理和化学方法。物理方法一般是指用高速水流冲洗、海绵球机械擦洗、水力学反冲洗、气体反冲洗等。化学清洗指选用各种化学试剂，如酸、碱、酶、表面活性剂、络合剂和氧化剂等对膜进行清洗。

　　清洗剂的选择决定于污染物的类型和膜材料的性质，清洗方案的选择应考虑清洗设备的要求、膜材料与清洗剂的相互作用、清洗步骤、清洗条件和清洗周期等。