生物发酵是生物制药的主要生产方式，对分离纯化系统有非常严格的要求。系统需要能够应付高温、腐蚀性溶剂、强酸、强碱、进料固含量高、黏度大等苛刻的运行条件。

　　发酵液传统处理通常采用絮凝沉淀、等电点沉淀、助滤剂、加热等预处理工艺，再用板框、转鼓、离心机等设备过滤。这些设备和方法只能对发酵液中的菌丝体、固体杂质进行分离，实现简单的固液分离。滤液浑浊、杂质含量较高等问题对后续的提取纯化工艺有很大的影响。同时，这些传统工艺存在劳动强度大、产品收率低、废水排放量大等缺点。陶瓷膜因其独特的耐菌、耐高温、耐酸碱、化学稳定性好等性能，逐渐成为生物制药领域优先选择的膜分离技术。

陶瓷膜

　　陶瓷膜分离纯化技术在生物制药的应用中的优势：

　　1、陶瓷膜具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，pH值试验范围宽、耐微生物性强。能够长期经受各种介质的侵蚀，适用于各类药物成分在碳氢化合物和各种溶剂中的提取分离。

　　2、陶瓷膜孔径分布窄，分离精度高，确保透过液澄清透明，大大降低了后续提取精制工艺的成本和负荷。

　　3、陶瓷膜分离浓缩为常温密闭操作，可保证产品活性。水洗量小，废水排放量及COD显著降低，大大提高目标产物的收率，菌丝体可回收，无需助滤剂、混凝剂，特别适用于生物制药领域。

　　陶瓷膜使用寿命长，应用范围广，使用寿命可达有机膜的3～5倍，能够保持分离性能不变，大大降低生产成本，促进企业实现高效生产。

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