“21世纪是生命科学的世纪”，随着经济社会的发展和人类生命科学技术的进步，这一箴言已逐步变成了现实。在生物制药的发展过程中，药物研发的成本持续上升，与之前相比，创造多领域、低成本、好疗效的明星药物也变得越来越难。

　　生物发酵作为生物制药过程中的主要生产方式，传统的发酵液处理是采用絮凝沉淀、等离子沉淀、助滤剂、加热等预处理工艺，搭配板框、转鼓、离心机等设备进行过滤。缺点在于仅能实现简单的固液分离，因此滤液浑浊、杂质含量高，这对后续提取纯化工艺影响较大。同时，传统工艺还存在劳动强度大、产品收率低、废水排放量高等问题。陶瓷膜的应用很大程度上改善了以上问题。陶瓷膜作为一种新型分离技术具有独特的分离优势，常应用于生物发酵液的过滤处理，能有效去除发酵液中的菌丝体、代谢产物、细菌碎片等大分子颗粒。

　　陶瓷膜过滤生物发酵液的优势

　　1、使用寿命长：经试验表明，陶瓷膜相较于有机膜在许多应用中的使用寿命都长3~5倍，并且分离性能保持稳定不变，一定程度上降低了生产成本。

　　2、孔径分布窄，分离精度高：陶瓷膜过滤级别可达纳米级，实现高倍浓缩。可在常温密闭环境下进行分离浓缩，保持产品活性。

　　3、水洗量小，废水排放量减少：废水中的COD(化学需氧量)显著降低，大幅度提升产品收率的同时菌丝体又可回收，且无需助滤剂、混凝剂，非常适合应用于生物制药领域。

　　4、化学稳定性好，耐酸耐碱耐腐蚀：陶瓷膜抗微生物能力强，能长时间经受多种介质的侵蚀，适合应用于各类药物成分在碳氢化合物和各种溶剂中的提取分离。

　　5、热稳定性好，易清洗：陶瓷膜清洁、消毒十分方便，不容易使被分离体系受到污染，可满足制药过程中对清洁无菌生产环节的要求。

　　6、机械性能良好，结构稳定性高：陶瓷膜材质牢固，安装后不易脱落和破裂，可承受一定压力不变形，在任何溶剂中不溶涨，且能经受固体颗粒的磨损。

　　陶瓷膜是纳米级分离领域的一项新技术，具有良好的耐腐蚀性、耐高温等特点。过滤形式为“错流过滤”，在压力驱动下，原料液流经膜管，小分子组分透过膜，大分子组分被膜截留，实现了对流体中纳米级物质进行低温分离、浓缩、纯化的处理。德兰梅尔陶瓷膜涵盖微滤、超滤、纳滤三个级别，轻松实现不同组分的分离过滤。