陶瓷膜作为一种重要的分离材料，依据不同的标准可进行多种分类。

　　按膜的构型来分，主要有管式膜、板式膜和中空纤维膜。管式膜安装便捷，易于进行物理和化学清洗，其中多通道管式膜因单位体积内膜层面积大、机械强度高以及安装方便等优点，成为工业应用的主要类型。板式膜结构紧凑，适用于一些特定的小型分离过程。中空纤维膜则具有较高的比表面积，能在较小的空间内实现较大的膜面积，但对操作条件要求相对较高。

　　按照膜孔径大小的不同，陶瓷膜可分为微滤膜(MF：0.5 - 10μm)、超滤膜(UF：0.01 - 0.5μm)和纳滤膜(NF：0.5 - 10nm)。微滤膜主要用于气固、液固相的分离，可去除微米或亚微米级的胶体固体颗粒，具有通量大、吸附少、无介质脱落等优点。超滤膜常用于乳制品、生物制品、果酒果汁等的分离和提纯，能在常温下操作。纳滤膜由于其纳米尺度的膜孔径且膜表面通常带有电荷，可用于小分子、二价盐、游离酸等物质的分离。

　　此外，按材料组成分类，陶瓷膜有氧化铝(Al₂O₃)陶瓷膜、氧化锆(ZrO₂)陶瓷膜、氧化钛(TiO₂)陶瓷膜等。不同材料的陶瓷膜在耐高温、化学稳定性、机械强度等方面表现出不同的特性，以适应各种不同的应用场景和分离需求。例如，氧化铝陶瓷膜具有良好的耐腐蚀性和机械强度，在废水处理等领域应用广泛;氧化锆陶瓷膜则具有更高的韧性和抗热震性，适用于一些对材料性能要求更为苛刻的场合。