近年来，我国电镀行业发展迅速，镀镍作为金属表面修饰的主要方式，其过程会产生大量的含镍废水，据不完全统计，每年有40亿m³的电镀废水排出，其中有50%没有达到排放标准，电镀废水的污染物很难生物降解，易在生物体内积累，排放到环境中会对环境人类造成严重威胁。

　　一般处理含镍废水常用的方法是以氢氧化物和硫化物为主的传统化学沉淀法，其主要适用于游离态镍处理，但对络合态的镍很难脱除，其他方法如电解法、离子交换法、吸附法，虽然能保证出水总镍达标，但普遍存在成本较高，反应时间较长，易引起二次污染，限制了其实际应用。随着废水排放标准日益严格，要求处理后的含镍电镀废水中残留的ni2+浓度低于《电镀污染物排放标准(gb21900-2008)》特别排放限制0.1mg/l，因此需要开发一种更稳定有效深度处理含镍的方法。

　　近年来，采用膜分离技术处理电镀废水得到广泛的研究，研究中大多采用反渗透(RO)和纳滤(NF)及其组合工艺。反渗透膜是一种以压力差为主要推动力的膜过程。当浓溶液一侧施加的外加压力大于溶液的渗透压时，就会迫使浓溶液中的溶剂反向透过孔径为0.1～1 nm的非对称膜流向稀溶液一侧，这一过程叫反渗透。反渗透过程主要用于低分子量组分的浓缩、水溶液中溶解的盐类的脱除等。纳滤(NF)是介于反渗透(RO)与超滤(UF)之间的一种压力驱动型膜分离技术。纳滤膜技术主要基于筛分效应和电荷效应，具有降低处理费用、提高分离效果的作用。

　　在电镀镍漂洗过程中，会产生大量的含镍废水，如何既经济又有效地处理这些工业废水并使之再利用，成为众学者研究的重要课题之一，也是清洁生产技术的重要内容。纳滤膜技术处理镀镍废水，因其分离效率高，出水水质好，且能回收重金属，今后将在电镀废水处理中占据重要的地位。