作为“工业的血液”，石油是大自然馈赠给我们的一种宝贵资源，石油促进了工业革命的发展，直至如今，石油带给人们的便利无处不在。

　　目前，中国大部分油田己进入石油开发的中期和后期，油层压力下降程度很大，其通过注水采油是用来维持油层压力的重要手段。采出的油中含水量一般为70%～80%，有的油田甚至高达90%，因此造成采油含废水的排放量非常大，如果不经处理直接排放，不仅会造成土壤、水源的污染，甚至会引起污油火灾事故。如果对采油废水进行处理，用于回注油田，则不仅可满足油田开采过程中注水量日益增长的要求，同时还可以节省水资源，减少环境污染，有利于油田的可持续发展，提高油田的经济效益。

　　目前，油田普遍采用的采油废水处理工艺为：自然除油——混凝除油——压力除油三段处理工艺，再辅以其它生化等方法处理。这种“老三套”工艺方法虽有一定效果，但处理后存在很多问题。

　　采用纳滤膜技术可将原油产生的废水分离成无油的盐水相以及富油的水相， 接下来在新鲜的供水中加入富油相，然后再进行洗油工作，这样既可以节约水资源，又可以回收原油。部分石油工业废水中含有大量的酚类物质，这类物质有很强的毒性，在经过脱除之后才能排放，而纳滤膜技术正好可以解决这个问题，纳滤脱除酚的效果特别好，可以达到95%以上，而且在成本相同的情况下，可以更高效地脱除石油工业废水中的钛、汞、镍等重金属离子。具有绿色环保、减少能耗、降低成本等特点，有效实现石油废水回用。