抗生素的诞生和发展对保障我们的健康起到了非常重要的推动作用。抗生素的生产工艺大体可分为发酵、过滤、浓缩和结晶四个过程。传统过滤方法主要有:吸附法、溶媒萃取法、离子交换法和沉淀法。这些方法虽各有特点，但往往工艺繁杂，人工成本高、耗时长，能耗高，污染严重。随着生物技术的迅速发展，新产品不断涌现，新产品纯度要求相应提高，给抗生素生产工艺提出了更高的要求。

　　膜技术作为一种新型的分离技术，由于其在分离过程中无相变，无二次污染，同时它操作方便，结构紧凑，维修费用低，易于自动化，且快速高效，因而已在多种发酵产品的后处理过程中得到应用。将膜分离与发酵过程结合起来，可实现发酵过程的连续化，提高生产效率。德兰梅尔陶瓷膜技术是抗生素发酵液澄清的优选工艺，采用陶瓷膜对发酵液进行错流澄清过滤。对菌丝体、中间代谢产物等大分子杂质的去除率高。与传统方法相比拥有诸多优势:

　　1、滤液品质高，减轻了后序提纯负荷。

　　2、不添加任何化学助滤剂，无二次污染。

　　3、设备占地面积小，且稳定可靠。

　　4、采用陶瓷膜可实现除菌、洗菌、浓缩过程连续化操作，提高产品品质，有效降低生产成本。

　　陶瓷膜技术应用不仅简化了抗生素发酵液澄清的生产工艺，而且降低了生产成本和运行成本，提高了产品的收率，实现抗生素的绿色、环保、节能制造。