在社会经济不断发展的背景下，有色金属冶炼废水造成的污染和处理问题越来越受到关注和重视。

　　有色金属冶炼废水含量：

　　1、各类酸性冷凝液、吸收液等。其中包含的类型有很多，例如，制酸系统废酸、硫酸电除雾冲洗液、电解吸收液等。此类废水当中不仅含有浓度较高的重金属污染物，而且酸性较强。

　　2、冲渣水。火法冶炼过程中会产生许多熔融态炉渣，针对此类熔融态炉渣需要进行水淬冷却，在这一过程中产生废水就是冲渣水。冲渣水不仅含有重金属污染物、炉渣微粒，而且废水温度较高。

　　3、烟气净化废水。在对冶炼烟气进行洗涤时，产生废水被称为烟气净化废水，在废水当中含有许多重金属污染物与悬浮物。

　　目前，国内固液分离多采用板框压滤机与其他过滤技术相结合的方式。通常这种工艺的过滤精度不高，板框容易堵塞，不容易清洗，自动化程度低，特别是涉及到有毒有害的物料时，如果不能实现自动化处理就会对操作人员造成伤害。

　　随着膜分离技术的不断发展，膜技术得到了广泛地应用。其中，陶瓷膜分离技术具有过滤精度高、强度好、耐腐蚀、化学稳定性好等特点。在钨溶液浊度处理的应用中，钨溶液的浊度经处理后降至1NTU以下，有效地突破了传统板框加精密过滤器处理中5NTU的浊度瓶颈。可以在很大程度上降低运行成本，提高过滤效果和效率。利用膜分离技术进行浓缩和富集，不仅可以浓缩溶液中的有价金属离子，还可以浓缩磨矿和浮选后的矿浆，对冶金行业资源的开发和利用具有重要意义。

　　冶金废水的处理关系到企业的长远发展，废水的环境问题关系到人类社会的繁荣、稳定甚至是生存。国家的环保政策越来越严格，而陶瓷膜的出现，为冶金废水的处理开辟了一条新路径，对同行业废水的处理具有重要意义。

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