淀粉糖是淀粉深加工产量较大的一类产品，主要应用于饮料、食糖、糖果、啤酒、化工、医药、冷饮等行业。进入二十一世纪以来，我国淀粉糖产业在规模、产量、品种等方面都得到了快速发展，目前产量仅次于美国，位居世界第二位。我国淀粉糖产业发展的动力主要来自两方面：

　　一方面是食糖与淀粉糖价差的拉大增加了淀粉糖对食糖的替代，提升了淀粉糖的市场竞争力。

　　二方面是食品行业，特别是饮料业的发展增大了对食糖的需求，这为淀粉糖业提供了发展的市场机会。

　　近年来随着人们对于淀粉糖行业的认可度越来越高，市场消费量持续增加，产量也随之增加，2020年我国淀粉糖产量约为1544万吨，同比增长5.2%。其中，淀粉糖在饮料、食品及糖果行业消费量占比较大，约为34%、24%和16%。饮料行业中淀粉糖消费主要集中在果糖，而且是淀粉糖消费的主要增长点。(数据来源：百料汇)

　　从21世纪引进国外生产工艺以来，我国的淀粉糖行业有了快速发展，但是与国外的淀粉糖产品相比，仍然存在生产成本高，质量较低等缺点，因此，需要进行新生产工艺的研究，以期在降低成本的同时提高质量，使淀粉糖产业可以进一步发展。目前生产主要有两种模式：

　　一种是对糖化液进行静置，用真空转鼓对上层高蛋白糖化液进行处理，这样做可以节省成本，但对糖化液的质量会产生影响。

　　另外一种是用真空转鼓对灭酶的混合糖化液(混合液)进行过滤除杂，为了保证糖化液的质量，需要消耗大量的硅藻土作为助滤剂。淀粉糖生产工艺由于液化过程不彻底会产生蛋白质等固形物，在糖化结束时仍会存在糖化液中，称为淀粉糖泥，是后续工艺中需要去除的物质。在原有的生产过滤过程中，普遍使用的是真空转鼓设备。该工艺对蛋白去除效果不稳定，且需要添加大量的助滤剂以增加过滤效果。

　　陶瓷膜过滤后的混合清液透射比96%，与真空转鼓相比，色值降低40%，蛋白去除率提高了20%～30%，清液的通量稳定性好，产品品质和收率提高。膜过滤清液对蛋白及其他杂质的去除效果好，减轻了后续工艺离子交换交树脂的污染，同时减少了树脂再生过程中清洗剂的用量。德兰梅尔陶瓷膜工艺不需要添加硅藻土作为助滤剂，在节省硅藻土费用的同时，也节省了对残渣的处理费用。

　　随着生活水平的提高，饮料市场在我国大中城市发展空间已经有限，而在中小城市以及农村仍有较大发展空间，淀粉糖在饮料中的市场份额会保持相当长一段增长时间。淀粉糖澄清工艺的应用和创新，有助于改善食糖市场制约的被动局面，成为未来行业发展的主要趋势。