苏氨酸是W.C.Rose于1935年从纤维蛋白水解物中分离和鉴定的一种氨基酸，因其结构类似苏糖，故将其命名为苏氨酸，在动物需要的八种必需氨基酸中，苏氨酸是仅次于蛋氨酸、赖氨酸和色氨酸的第四种氨基酸。现已被广泛应用于食品、饲料、医疗等行业。

　　苏氨酸是主要的限制性氨基酸，缺乏苏氨酸会抑制免疫球蛋白和T、B淋巴细胞的产生，从而影响免疫功能。此外，动物对肿瘤和疟原虫也表现出敏感性。近年来，全球苏氨酸市场以超过20%的年增长率快速增长，未来苏氨酸市场将继续增长。因此，研究和开发苏氨酸生产工艺有利于促进苏氨酸产量的增长，从而促进其他相关产品的生产和发展。

　　传统的固液分离设备，如板框、真空鼓、离心机、硅藻土机等，仍然用于大多数发酵液的杀菌和过滤。这些方法只能粗略分离发酵液中的菌丝体、固体杂质和其他固体，而不能分离发酵液中大量的可溶性蛋白质、胶体、杂质多糖、小颗粒不溶性物质等。滤液透光率低，提高后续工艺提取难度，影响产品的质量和收率。同时，这些传统工艺存在提取步骤多、劳动强度高、产品收率低等缺点。基于陶瓷膜技术的新一代流体分离工艺以其独特的技术优势逐渐成为解决这一问题的有效途径之一。

　　苏氨酸发酵液中含有大量的细菌和杂蛋白，这些物质的存在降低了苏氨酸的产量和结晶质量。因此，苏氨酸必须在结晶前去除。传统工艺主要采用絮凝法，絮凝剂沉淀细菌。由于发酵液中细菌含量高，絮凝剂使用量大，且絮凝剂吸附性强，吸附沉淀过程中吸附了一些氨基酸，降低了苏氨酸的产率。同时，引入了新的杂质，这使得后续工艺更加困难。采用陶瓷膜技术分离发酵液中的细菌，不仅可以避免絮凝剂的使用，降低后续工艺的处理压力，而且操作方便，适合大规模工业化生产。

　　随着苏氨酸在医药、食品、饲料等行业应用的不断扩大，国内苏氨酸市场也将孕育新的潜力，其发展前景十分乐观。未来苏氨酸市场仍有许多增长点，发展空间广阔。